Так как "Эдуард", в процессе сборки, предлагает использовать казенную часть от пластмассового пулемета входящего в базовый набор, то начинаем процесс сборки именно с нее. Отрезаем кожух от казенной части, но не так как предлагает фирма, с отступом в 1мм в сторону кожуха. Далее нам необходимо узнать внутренний диаметр кожуха, который получится в результате сворачивания травленой заготовки. Для этого сворачиваем кожух. Это принципиальный момент. Перед сворачиванием травленого кожуха, его нужно отжечь над газом. Не над свечкой или спичкой, а именно над газом, чтобы не закоптить поверхность травленой заготовки. Для того, чтобы во время отжига получить равномерные цвета побежалости металла, заготовку необходимо отжигать не частями, а целиком. Вся поверхность заготовки должна попасть в газовое пламя. Если в качестве держалки для заготовки используется пинцет, то его кончики должны находиться на достаточном расстоянии от заготовки. Иначе заготовка будет прогреваться не равномерно и на ней останутся не желательные переливы цветов побежалости. По этому лучше вырезать заготовку с элементами рамки и отжечь заготовку, держась пинцетом за рамку. Отжиг производится очень быстрым внесением заготовки в газовое пламя. Заготовка должна разогреться до красна. Визуально это яркий морковный цвет. Как только заготовка "покраснела", ее нужно быстро вынести из пламени. Иначе расплавится. Результаты отжига можно проконтролировать визуально. Заготовка должна приобрести цвет вороненого металла. Если металл окрасился в бурые или зеленые цвета побежалости, это означает недоотжиг. Процедуру нужно повторить. Ну вот. Заготовка подготовлена к сворачиванию в трубочку. На данном этапе она уже не требует покраски, а материал приобрел необходимую пластичность. Сворачиваем заготовку на сверлах разного диаметра. Лучше если под рукой имеется набор сверл с шагом в 0.1мм. если предполагаемый диаметр будущего кожуха – 2мм, то первоначальную обжимку проводим на сверле диаметром 2мм. После обжимки заготовка несколько не сойдется, так как материал имеет некоторую упругость. Дообжимаем заготовку на сверлах 1.9мм., 1.8мм., до тех пор пока не добьемся полной смычки краев заготовки. Кожух готов. Теперь можно померить его внутренний диаметр. Это необходимо для доработки казенной части.